AFWERKINGSDIENSTEN
Anodiseren-Type II Anodiseren
In één oogopslag
| Toepasselijke materialen | Kleuren | Textuur | Dikte |
| Aluminium | Helder, zwart, rood, blauw, goud. | Gladde, matte afwerking. Dekt geen machinemarkeringen tenzij vooraf gestraald. | 1,8 μm tot 25 μm (0,00007″) |
Kleuropties
Over het proces
Anodiseren is een elektrolytisch passiveringsproces dat de natuurlijke oxidelaag op aluminium onderdelen doet groeien voor bescherming tegen slijtage en corrosie, maar ook voor cosmetische effecten. Het is een conversielaag, vergelijkbaar met alodine, wat betekent dat het oppervlak van het aluminium dimensionaal terugloopt voordat de beschermende oxidelaag wordt opgebouwd. Nadat het proces is voltooid, vormt de oxidelaag een integraal geheel met het aluminiumsubstraat eronder, wat betekent dat de laag niet zal afschilferen of afschilferen.
De naam anodiseren komt van het feit dat het behandelde onderdeel een anode (positieve elektrode) vormt in een elektrisch circuit. Tijdens dit proces wordt het te anodiseren onderdeel aan een geleidend rek gehangen en ondergedompeld in een elektrolytische oplossing, waar een gelijkstroom van elektriciteit wordt geïntroduceerd. Terwijl de zuurgraad van de oplossing de oxidelaag van het onderdeel oplost, laat de elektrische stroom zuurstof vrij aan het oppervlak, waardoor een beschermende laag aluminiumoxide wordt opgebouwd. Door de oplossnelheid in evenwicht te brengen met de opbouwsnelheid vormt de oxidelaag nanoporiën, waardoor de coating verder kan groeien dan van nature mogelijk is.
De laatste stappen van het anodiseerproces bestaan uit het afdichten van de nanoporiën. Anders zijn ze de perfecte doorgangen voor het initiëren van corrosie! Vlak voor het afdichten worden ze soms gevuld met andere corrosieremmers of gekleurde kleurstoffen voor cosmetische doeleinden. Nadat het proces is voltooid, is de coating 0,0002-0,0012" dik, in overeenstemming met de gebruikelijke technische specificatie MIL-A-8625 Type II.
Ontwerpoverwegingen
- Het afdichten van gaten met schroefdraad is niet nodig, tenzij de toleranties erg krap zijn, omdat de dikteverandering minimaal is. Als je specifieke gebieden wilt maskeren of afdoppen, stuur dan een tekening mee.
- Onderdelen zonder gaten worden aan geleidende rekken gehangen met veerklemmen, draadwikkelen of andere methodes, waardoor er kleine gebieden zonder anodisatie achterblijven die bekend staan als 'rekmerken'. Als er plekken zijn die je absoluut niet kunt accepteren, stuur dan een tekening mee.
- Anodiseren heeft isolerende eigenschappen, wat betekent dat geanodiseerde onderdelen slecht elektrisch geleidend zijn.
- Maximale onderdeelgrootte voor anodiseren is 2438 x 762 x 1219 mm (96 x 30 x 48 in)
Anodiseren-Type III Anodiseren
In één oogopslag
| Toepasselijke materialen | Kleuren | Textuur | Dikte |
| Aluminium | Helder (ziet er grijs uit, waarbij dikkere coatings donkerder zijn), Zwart | Gladde, matte afwerking. Dekt geen machinemarkeringen tenzij vooraf gestraald. | > 0.001″ |
Over het proces
Type III Anodiseren (in Noord-Amerika vaak gespecificeerd met MIL-A-8625 Type III) is hetzelfde algemene proces als Type II en biedt vergelijkbare voordelen als verhoogde weerstand tegen slijtage, corrosie en andere algemene milieu-invloeden. Dit type staat echter ook bekend als hard of hardcoat anodiseren, omdat de beschermende oxidelaag dikker moet zijn dan 0,001", waarbij soms coatings tot 0,004" worden aangebracht.
Hoewel de dikkere coating van Type III een onderdeel een betere fysieke bescherming biedt, gaat dit gepaard met een aantal nadelen:
Verhoogde kosten
Om de oxidelaag te laten groeien tot een consistente en gespecificeerde dikte is veel meer procescontrole nodig dan bij Type II. Dit, naast de lagere temperaturen en veel hogere voltages die nodig zijn om het proces uit te voeren, zorgt ervoor dat de kosten van dit proces hoger zijn dan bij Type II Anodiseren.
Invloed op toleranties
Een tweede nadeel van Type III is de grotere zorg die moet worden besteed om ervoor te zorgen dat onderdelen binnen de gespecificeerde toleranties blijven. De dikte van Type II is minimaal genoeg om de meeste afmetingen na het proces gelijk te houden, maar zelfs het dunste Type III kan een krappe tolerantie op een geruimde boring beïnvloeden, een gat met schroefdraad buiten werking stellen, enz. Daarom worden bij dit type anodisatie bijna altijd gaten gedicht en gevoelige oppervlakken gemaskeerd.
Ontwerpoverwegingen
- Dit proces voegt een aanzienlijke dikte toe aan het oppervlak van een onderdeel, dus het afplakken en afplakken van gaten met schroefdraad of andere oppervlakken die kritisch zijn voor de werking wordt aanbevolen.
- Onderdelen zonder gaten worden aan geleidende rekken gehangen met veerklemmen, draadwikkelen of andere methodes, waardoor er kleine gebieden zonder anodisatie achterblijven die bekend staan als 'rekmerken'. Als er plekken zijn die je absoluut niet kunt accepteren, stuur dan een tekening mee.
- Anodiseren heeft isolerende eigenschappen, wat betekent dat geanodiseerde onderdelen slecht elektrisch geleidend zijn.
Anodiseren-Type III Anodiseren met PTFE
In één oogopslag
| Toepasselijke materialen | Kleuren | Textuur | Kan worden toegepast met |
| Aluminium | Zwart | Zeer gladde, matte afwerking. Dekt geen machinemarkeringen tenzij gestraald voor het anodiseren. | Stralen, tuimelen |
